наш спонсор: vse-sama.ru - форум по вязанию
Основные операции на станках
Конструкция фрезерного станка
Рейтинг пользователей: / 1
ХудшийЛучший 
Обработка древесины - Основные операции на станках
Одна из простых конструкций выглядит так: стальная плита привернута сверху корпуса, собранного из уголков. Снизу стола подвешен (привернут) асинхронный двигатель с частотой вращения не менее чем 2800 мин-1. На валу двигателя закреплена насадка диаметром 16— 22 мм и длиной 100—150 мм. С одного конца она имеет резьбу и проточку под гаечный ключ. В столе прорезано отверстие для прохода шпинделя и фрезы наибольшего диаметра (из числа применяемых). Он имеет закраины для крепления направляющей линейки. Корпус должен быть прочным и устойчивым во всех направлениях, так как при фрезеровании по упорному кольцу и шаблону усилия прижатия детали к фрезе направляются горизонтально в разные стороны. При необходимости станок закрепляют в определенном положении. Существенный недостаток такой конструкции — относительно небольшое число оборотов шпинделя. Из-за этого качество обработанной поверхности не всегда бывает высокое, а сам процесс резания — довольно тяжел.
Подробнее...
 
Основные операции, выполняемые на станке «у-1». пиление
Обработка древесины - Основные операции на станках
Станок в положении для распиловки позволяет раскраивать доски на бруски и рейки, пилить вдоль под любым углом, торцевать заготовки, разделывать плитный материал, выполнять некоторые столярные соединения и другие операции.
Сообразно с назначением распиловки и требованиями к ее качеству применяют тот или иной вид режущего инструмента и способ пиления. Наибольшее применение находят плоские круглые пилы (диски), предназначенные для продольной и поперечной распиловки. Отличаются они друг от друга прежде всего профилями зубьев.
Подробнее...
 
строгание
Обработка древесины - Основные операции на станках
После раскроя черновые заготовки имеют, как правило, неровную, шероховатую поверхность. Они нередко бывают покоробленными. Все эти дефекты устраняют при дальнейшей обработке заготовок с помощью строгального устройства станка «У-1».
Строгание на станке в буквальном смысле этого слова не является таковым, поскольку оно осуществляется фрезой со вставленными плоскими ножами, а сам процесс резания древесины является фрезерованием. Настоящее же строгание наблюдается только при обработке поверхности древесины ручным инструментом — стругом.
Подробнее...
 
Столярные соединения
Рейтинг пользователей: / 1
ХудшийЛучший 
Обработка древесины - Основные операции на станках
Столярные соединенияКачественное изготовление большинства изделий из древесины невозможно без применения плотничных и столярных соединений. Издавна их и готовляли ручнь м способом. Часто этим способом пользуются и поныне, особенно в домашних условиях. К сожалению, такая работа довольно сложная и трудоемкая. Неоспоримые преимущества имеют машинные способы изготовления соединений. Им свойственны прежде всего высокая производительность и качество.
Подробнее...
 
Сверлильно-пазовальные работы
Обработка древесины - Основные операции на станках
До сих пор, говоря о столярных соединениях, мы касались только тех из них, которые выполняются методом пиления и фрезерования, и оставляли в стороне такие элементы, как отверстия, гнезда и пазы, получаемые в результате сверления и пазования
В станке «У-1» имеется устройство, позволяющее выполнить такие работы. Прежде чем рассказать о нем, мы вначале приведем некоторые сведения о режущем инструменте, с помощью которого это делается, а именно— о сверле.
Подробнее...
 
шлифование
Обработка древесины - Основные операции на станках
Шлифование древесины применяют для получения гладких и ровных поверхностей деталей и готовых изделий, снятия провесов в рамках, выравнивания углов, удаления свесов, зачистки торцов, свилеватых и мшистых мест, шлифования лакокрасочных поверхностей, полирования изделий из разных материалов и т. д. При этом в качестве режущего инструмента используют шлифовальную шкурку. Ручное шлифование трудоемко и малопроизводительно, поэтому при большом объеме его выполняют на станке.
Подробнее...