| Компоновка станка |
| Обработка древесины - Деревообрабатывающие станки |
|
Как и любой станок, «Универсал-1» состоит из нескольких основных и вспомогательных частей. Первые— это станина (корпус, каркас), рабочий вал (шпиндель), рабочие столы и привод, а дополнительные — все направляющие, навесные, опорные, ограничительные элементы и пускоостановочное устройство.
Сразу условимся называть его стороны в таком порядке: передняя та, где находится вылет рабочего вала, если стоять лицом к ней. Задняя, левая, правая, верхняя и нижняя стороны при этом определяются уже сами собой. В основу компоновки станка были заложены определенные требования. В частности, предполагалось, что он должен иметь такую высоту, при которой отпадала бы надобность в дополнительной подставке в виде стола, верстака и пр.; и быть открытым для облегчения уборки опилок и стружек, а также улучшения вентиляции двигателя. Последний намечалось разместить справа от рабочего вала, поскольку он в этом случае меньше подвержен запылению, проще ограждается экраном от стружек. Одним из важных условий было — добиться ровной поверхности передней стенки, чтобы за нее ничто, кроме шпинделя, не выступало и не мешало размещению навесных приспособлений. И, наконец, установить пильный стол возможно максимального размера, а потому разместить его над строгальным. Все эти требования, кроме последнего, думается, в комментариях не нуждаются. Что же касается компоновки столов, то по этому поводу нужно сделать несколько замечаний. Казалось бы, их следовало разместить рядом, в одной плоскости, что имеет место во многих промышленных станках. Это позволило бы одновременно, без переналадки станка, выполнять такие главные операции, какими являются пиление и строгание. Но от такого варианта пришлось отказаться. Почему? Прежде всего из-за того, чтобы передняя сторона станка, как уже говорилось, была свободной от выступающих деталей, а значит, и от стола, смонтированного на этой стенке. Кроме того, при таком размещении он неминуемо оказывался узким, поскольку опирается на два кронштейна. А узкая столешница не позволяла разместить на ней каретку для раскраивания и торцевания заготовок, а также шипорезное устройство, которые заранее закладывались в конструкцию станка. Взвесив все за и против, пришлось пойти на размещение рабочих столов в два этажа. Это позволило разрешить все проблемы: иметь относительно большую по площади пильную столешницу, разместить на ней нужные приспособления. Легко было достигнуто регулирование ее по высоте. Появилась возможность увеличивать опорную площадь при строгании длинномерных заготовок за счет опрокидывания стола на 180°. Можно и дальше перечислять положительные стороны такого варианта компоновки станка, но ограничимся сказанным. Что же касается некоторых неудобств, связанных с переналадкой станка при переходе от пиления к строганию и наоборот, то с ними приходится мириться, учитывая, что эта работа занимает совсем немного времени. В конструкции станка и его узлов вполне допустимы различные изменения; сама его компоновка в зависимости от предназначения, габаритов станка, местных особенностей и др. может быть совсем другой. Сошлемся на несколько примеров. Если, скажем, захочется превратить «У-1» в настольную конструкцию, то можно уменьшить высоту его корпуса; двигатель переместить вверх; поставив на то же основание, на котором укреплен рабочий вал. И еще. В случае применения крупногабаритного двигателя, который трудно разместить внутри корпуса станка, его вполне допустимо установить так, как показано на рис. 3 а, обязательно закрыв приводной ремень защитным кожухом. Иная компоновка станка показана на рис. 3 б. Здесь ножевой вал и двигатель установлены на наклонной раме, что позволяет легко регулировать их по месту и высоте. Бесчисленное множество вариантов компоновки имеют малогабаритные станочки универсальные и особенно круглопильные (циркулярки). Они различаются между собой, прежде всего, местом установки двигателей: на одном уровне с рабочим валом, по разные стороны от него или в два этажа, на общей траверсе и т. д. Встречаются станочки, имеющие складывающиеся опоры из гнутых труб. Они удобны в перевозке и хранении. Еще более компактным является устройство без встроенного двигателя. Последний соединяют с ножевым барабаном и съемным пильным столом только на время работы. Такая разборная конструкция может подойти для садового участка, откуда некоторые вещи на зиму увозят в городскую квартиру. Встречаются самодельщики, поступающие совсем просто: насаживают втулку с пильным диском непосредственно на вал двигателя. Такой вариант циркулярки тоже имеет право на существование при условии, если пила имеет диаметр значительно больший, чем диаметр корпуса двигателя, чтобы она выступала за его пределы. Если такой подход приемлем к легким станочкам, то едва ли оправдан в отношении тяжелых. Дело в том, что при габаритах двигателей, доступных домашним любителям, диаметр пильного диска может достигать 400 мм и более, а необходимая мощность двигателя, способного вращать такую пилу,— минимум 2—3 кВт. В бытовых условиях такие возможности имеются далеко не везде, не всякая домашняя электропроводка сможет выдержать подобную нагрузку. Некоторые мастера сами делают электрические пилы, предназначенные для раскраивания плитных древесных материалов (фанеры, ДСП, ДВП). Вот, к примеру, компоновка двух из них: одна собрана на основе ручной сверлильной машины, а другая — встроенного двигателя. Достоинство этих изделий— относительная простота устройства и малая стоимость. |